钢—钢筋混凝土：排架由钢屋架、钢筋混凝土柱和基础组成。其承载能力和抗震性能较钢筋混凝土排架好，可用于跨度大于36 m、吊车起重量超过250 t的重型工业厂房。

钢架结构通常由钢筋混凝土的横梁、柱和基础组成。刚架柱与横梁为刚接，与基础常为铰接。刚架结构按横梁形式的不同，分为折线形门式刚架((a)、(b))和拱形门式刚架( (c))。

刚架结构的优点是梁柱整体结合，构件种类少，制作简单，跨度和高度较小时比钢筋混凝土排架结构节省材料。但其缺点是梁柱转折处因弯矩较大而容易产生裂缝；同时，刚架柱在横梁的推力作用下，将产生相对位移，使厂房的跨度发生变化。因此，刚架结构在有较大起重量的吊车厂房中的应用受到了一定的限制。刚架结构一般仅适用于无吊车或吊车起重量不大于10 t、跨度不大于18 m的中小型厂房或仓库等建筑。

（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。

（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。

（3）为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。

一般来说，单层厂房属于特殊厂房，只有一些特殊的行业才需要实用单层厂房，比如说，五金塑胶，机械设备，印刷纸品，模具等行业。

第一，从高度上：

单层厂房滴水位高度很重要，有的厂房高4-5米，有的6-7米，有个可高达11-12米或更高。一般越高的厂房建筑起来会越困难，所需材料成本等也会越贵。

第二，从外部建筑结构上：

1.简易铁皮：就是最简单的，用铁皮比较随意搭建的厂房。

2.钢结构厂房：钢结构厂房里面又分彩钢结构或普通钢结构。彩钢结构的比普通的要好很多。

3.混泥土结构：是用砖头建墙，混泥土封顶，这种结构安全性、隔热性都要比上两种好。

第三，从内部结构上：

分为有牛腿和没有牛腿的，有牛腿的车间才可以装天车（也称行车），这在工业生产中是很重要的一环，如果有机器设备要装天车的，就一定要有牛腿才能使用。

墙、边柱与纵向定位轴线的关系：

*柱距6米、无吊车或Q≤20t边柱外缘和墙内缘与轴线重合，称封闭结合。

*柱距6米、32t≤Q≤50t边柱外缘和墙内缘与轴线之间加联系尺寸D=125mm，称非封闭结合。

*柱距12米、或Q≥50t联系尺寸D=250、500。

排架结构是目前最基本、最普遍的结构形式，有屋面（或屋面梁），柱和基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高，不等高和锯齿形等多种形式。

排架结构其跨度可超过30m，高度可达20~30m或者更高，吊车吨位可达150t甚至更大。排架结构传力明确，构造简单，施工亦较方便。

是柱与横梁刚体接成一个构件，柱与基础通常为铰接。刚架的优点是梁柱合一，构件种类少，制作较简单，且结构轻巧。当跨度和高度较小时，其经济指标稍优于排架结构。刚架的缺点是刚架较差，承载后会产生跨变，梁柱转角处易产生早期裂缝，所以对于有较大吨位吊车的厂房，刚架的应用受到一定的限制。

如果厂房的长度或宽度过大，当气温变化时，厂房结构地上部分热胀冷缩大，而地下部分受温度变化影响小，基本上不产生温度变形。这样，厂房上部结构的伸缩受到限制，结构内部产生温度应力。当温度应力较大时，可使屋面、墙体等开裂，影响厂房的正常使用。

为了减少温度变化对厂房的不利影响，需要沿厂房的横向或纵向设置伸缩缝，将厂房结构分成若干个温度区段。温度区段的划分应尽可能简单规整，并应使伸缩缝的数量最少。温度区段的长度(伸缩缝之间的距离)与结构类型及其所处的环境条件有关。

《混凝土结构设计规范》规定，装配式钢筋混凝土排架结构的伸缩缝最大间距，在室内或土中时为100 m；在露天时为70 m。对于下列情况，伸缩缝的最大间距宜适当减小：

(1) 从基础顶面算起柱高低于8 m。

(2) 屋面无保温隔热措施；

(3) 经常处于高温作用或位于气温干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁的地区。

厂房的横向伸缩缝应从基础顶面开始；伸缩缝处采用双柱、双屋架(屋面梁)，纵墙和各构件间留出一定宽度的缝隙。对厂房的纵向伸缩缝，一般做法是将伸缩缝一侧的屋架或屋面梁用滚轴式支座与柱相连。

一般不设。下列情况之一设：

¢相邻部位高差很大；

¢相邻跨吊车起重量悬殊；

¢下卧土层有很大变化；

¢各部分施工时间相差很长。

沉降缝应将厂房从屋顶至基础完全分开，以使缝两侧结构发生不同沉降时不致影响厂房的使用功能。沉降缝可兼起伸缩缝的作用。

地震区的单层厂房为减轻震害，应考虑设置防震缝。当厂房的建筑平面、立面复杂或结构相邻部分的刚度、高度相差较大时，需采用防震缝将其分开。防震缝从基础顶面开始沿厂房全高设置，其宽度需符合一定的要求，以避免地震时相邻部分互相碰撞，导致厂房破坏。地震区厂房中设置的伸缩缝或沉降缝均应符合防震缝的要求。

为了使厂房的各个构件相互联系，形成空间骨架来抵抗外部作用，必须加设支撑系统。

厂房的支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑两大部分，其主要作用是：

(1) 在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性和安全。

(2) 保证厂房结构的空间整体性。

(3) 为主体结构构件提供侧向支撑，减少其计算长度。

(4) 将某些局部性水平荷载(如风荷载、吊车水平荷载或地震作用)传递到主要承重结构构件上。

1 屋盖支撑布置

屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑、纵向水平系杆、天窗架支撑等。

（1）上弦横向水平支撑

构成：沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架上弦杆构成的水平桁架。

作用：保证屋架上弦的侧向稳定性；增强屋盖的整体刚度；作为山墙抗风柱的顶端水平支座，承受由山墙传来的风荷载和其他纵向水平荷载，并传至厂房纵向柱列。

布置：当屋盖为有檩体系，或屋盖为无檩体系，但屋面板与屋架的连接质量不能保证且抗风柱与屋架上弦连接，每一伸缩缝区段端部第一或第二柱间布置；当设有天窗，且天窗通过厂房端部的第二柱间或通过伸缩缝，应在第一或第二柱间的天窗范围内设置，并在天窗范围内沿纵向设置1～3道通长的受压系杆，将天窗范围内各榀屋架与上弦横向水平支撑连系起来。

（2）下弦横向水平支撑

沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架下弦杆构成的水平桁架 。

作用：将山墙风荷载及纵向水平荷载传至纵向柱列；防止屋架下弦侧向振动。

布置：当屋架下弦设有悬挂吊车，或厂房内有较大振动，或山墙风荷载通过抗风柱传至屋架下弦，应在每一伸缩缝区段两端的第一或第二柱间设置，宜与上弦横向水平支撑设置在同一柱间。

（3）纵向水平支撑

构成：由交叉角钢、直杆和屋架下弦第一节间组成纵向水平桁架

作用：加强屋盖结构的横向水平刚度；保证横向水平荷载的纵向分布，加强厂房的空间工作；保证托架上弦的侧向稳定。

布置： (1) 厂房内设有硬钩桥式吊车。 (2) 厂房内设有软钩桥式吊车，且厂房高大，吊车吨位较重时。 (3) 厂房设有5 t及以上锻锤时。 (4) 厂房内设有5 t以上的壁行吊车时。 (5) 厂房内设有托架时， 应尽可能与横向水平支撑连接，以形成封闭的水平支撑系统。

以钢筋混凝土单层厂房排架结构为例，它主要由承重构件和维护构件两部分组成：

承重构件

（1）柱。承受屋架、吊车梁、支撑、连系梁和外墙传来的荷载，并把它传给基础。

（2）基础。承受基础梁和柱子传来的全部荷载，并传至地基。

（3）屋架。屋盖结构的主要承重构件，承受屋盖上的全部荷载，再由屋架传给柱子。

（4）屋面板。直接承受板上的各类荷载，并将荷载传给屋架。

（5）吊车梁。设置在柱子的牛腿上，承受吊车和起重、运行中所有的荷载，并将其传给柱子。

（6）基础梁。承受上部砖墙的重量，并把它传给基础。

（7）连系梁。是厂房纵向柱列的水平连系构件，用以增加厂房的纵向刚度，承受风荷载或上部墙体的荷载，并把它传给纵向列柱。

（8）支撑系统构件。

维护结构

（1）屋面。它是厂房维护结构的主要部分，受自然条件直接影响，必须处理好屋面的排水、防水、保温、隔热等方面问题。

（2）外墙。厂房外墙通常采用自承重墙形式，除承自重和风荷载外，主要起防风、防雨、保温、隔热、遮阳、防火等作用。

（3）门窗，起交通、采光、通风作用。

（4）地面。它满足生产使用要求，提供良好的劳动条件